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高溫高壓動(dòng)態(tài)腐蝕儀使用時(shí)要注意這些

更新時(shí)間:2023-01-13   點(diǎn)擊次數(shù):912次
  高溫高壓動(dòng)態(tài)腐蝕儀是一種小型耐酸反應(yīng)器,它采用失重法測試未加緩蝕劑的掛件或芯片在酸液中的腐蝕速率,并加入緩蝕劑,以評價(jià)掛件的耐腐蝕性和緩蝕劑的緩蝕性能。該試驗(yàn)可在設(shè)定的溫度和壓力條件下進(jìn)行。該儀器配備了磁耦合攪拌系統(tǒng)。在靜態(tài)密封條件下,通過驅(qū)動(dòng)反應(yīng)器中的葉片,利用磁力攪拌反應(yīng)器中的液體,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。通過更換攪拌棒,芯片可以在試驗(yàn)液中進(jìn)行測試。攪拌速度可以通過面板上的調(diào)節(jié)按鈕進(jìn)行無級調(diào)節(jié),實(shí)驗(yàn)溫度由數(shù)顯溫度控制器控制。數(shù)字顯示混合速度、實(shí)驗(yàn)溫度和壓力。儀器與酸的接觸部分采用耐腐蝕材料。結(jié)構(gòu)采用快速安裝設(shè)計(jì)。
 
  

高溫高壓動(dòng)態(tài)腐蝕儀

 

  它由加熱套、保溫層、氣液入口和出口覆蓋。釜體底部的閥門為液體出口,安全閥接口等。和連接管為¢3和¢6;加熱控溫和測溫系統(tǒng):由控制箱、溫度和壓力顯示儀表、傳感器、測溫探頭、電機(jī)、磁力攪拌組成;調(diào)速和測速系統(tǒng):攪拌電機(jī)采用直流電機(jī),調(diào)速范圍為0~1000r/min,電機(jī)功率約為123W,磁力攪拌和冷卻水循環(huán)冷卻;安全泄壓系統(tǒng):將安全閥設(shè)置在固定的壓力上限,當(dāng)壓力超過時(shí)自動(dòng)泄壓。密封墊片:可根據(jù)用戶腐蝕試驗(yàn)機(jī)的不同溫度要求選擇:氟橡膠圈、聚四氟乙烯、四氟石墨、柔性石墨等;工作臺(tái)面:采用鋁合金型材。工作臺(tái)的左上方是控制箱面板。支架上裝有腳輪,可以移動(dòng)。增壓系統(tǒng):可配備手動(dòng)計(jì)量泵、活塞式容器、氣瓶或氣表接頭等。
  
  高溫高壓動(dòng)態(tài)腐蝕儀操作步驟如下:
  
  1、拔掉進(jìn)、出口管道和攪拌電機(jī)的插頭,擰開螺母,打開上封頭,將試驗(yàn)介質(zhì)加入高壓鍋內(nèi),蓋上封頭,擰緊螺母。
  
  2、在加壓容器中注入酸溶液。
  
  3、用增壓泵將活塞容器中的酸溶液與水或油一起驅(qū)動(dòng),使反應(yīng)器增壓。
  
  4、對反應(yīng)器進(jìn)行加熱和調(diào)速。
  
  5、試驗(yàn)結(jié)束后,減壓并排出液體進(jìn)行清洗。
  
  高溫高壓動(dòng)態(tài)腐蝕儀使用時(shí)要注意這些:
  
  1、擰緊螺母時(shí),要對稱擰緊,以確保螺栓和密封面受力均勻。
  
  2、加熱爐的安全檢查:通電前檢查是否有可靠的接地。確認(rèn)后,進(jìn)行以下步驟。
  
  3、打開控制箱上的加熱開關(guān),加熱所需的溫度由控制箱上的溫度控制器設(shè)定和控制。為了保證溫度控制的準(zhǔn)確性,采用分段式加熱。
  
  4、攪拌速度由調(diào)速器調(diào)節(jié),調(diào)速器應(yīng)緩慢調(diào)節(jié),不能過快。
  
  5、清洗:水壺使用后應(yīng)及時(shí)清洗,減少腐蝕。
  
  6、釜體材料采用哈氏合金材料,具有抗硫酸和鹽酸的能力,可直接將酸液放入釜內(nèi)。但為了提高釜體的使用壽命,建議將酸液放在配套的聚四氟乙烯容器內(nèi),以減少腐蝕。
  
  7、混裝酸液時(shí),要小心謹(jǐn)慎,做好防護(hù)工作,防止酸液傷人。